我们选择合适的振动盘后,在振动盘安装时要注意哪些
发布日期：2014-11-13 23:26 来源：http://www.dgmczdh.com 点击：
我们选择合适的振动盘后,在振动盘安装时要注意哪些
1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单;
2、是检查主机各部位固件是否有松动;
3、是安装时一定要使减振元件处于相对应位置;
4、是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上;
5、是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转;
6、是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可.最后要注意的是在开机前一定要将电位器调至最低值,以免损坏可控硅.
最后进行振动盘耐磨层的喷涂，因此良好的振动盘PU胶粘剂需要同时具备强度、弹性、柔韧性、耐磨性、耐热性及耐溶剂等性能。如何选择高品质适用的耐磨涂胶粘剂呢？
1.柔韧性——强度越高、延伸率越大，柔韧性越优异。即伸缩或弯曲的恢复能力越强。在受重力或受高热等物理环境变化下，振动盘表面涂层不会破损或断裂，保持原有属性防护设备。
2.附着力——涂层与基材的粘接能力牢固性，这是产品优劣的基本判别因素。涂层必须与基材牢牢粘住才能发挥它的以上三个特性。
3.弹性——主要指垂直方向上的形变恢复能力。弹性优异不仅可以保护涂层下的防护设备，也可以保护涂层上例如振动盘盘面上的物料。
4.外观——触变性能优异是外观平整的重要因素。
振动盘喷胶可以降低振动盘的噪声，在振动盘表面喷涂耐磨层以提高振动盘的使用寿命，现以聚氨酯弹性体的喷涂为主。还可以层以提高振动盘的使用寿命，现以聚氨酯弹性体的喷涂为主。
一般情况下不锈钢或钢振动盘表面表面喷涂或刷涂一层胶粘剂，提高耐磨层与基面的附着力，建议喷涂厚度在30微米。所有的表面必须清洁、干燥无潮气、灰尘、油污、油脂、表面化学品以及其它污染物。 对于不锈钢或钢表面，表面需要进行打磨，以提高附着力。
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振动盘喷胶可以降低振动盘的噪声，在振动盘表面喷涂耐磨层以提高振动盘的使用寿命，现以聚氨酯弹性体的喷涂为主。还可以层以提高振动盘的使用寿命，现以聚氨酯弹性体的喷涂为主。
一般情况下不锈钢或钢振动盘表面表面喷涂或刷涂一层胶粘剂，提高耐磨层与基面的附着力，建议喷涂厚度在30微米。所有的表面必须清洁、干燥无潮气、灰尘、油污、油脂、表面化学品以及其它污染物。 对于不锈钢或钢表面，表面需要进行打磨，以提高附着力。
2、是检查主机各部位固件是否有松动;
3、是安装时一定要使减振元件处于相对应位置;
4、是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上;
5、是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转;
6、是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可.最后要注意的是在开机前一定要将电位器调至最低值,以免损坏可控硅.
最后进行振动盘耐磨层的喷涂，因此良好的振动盘PU胶粘剂需要同时具备强度、弹性、柔韧性、耐磨性、耐热性及耐溶剂等性能。如何选择高品质适用的耐磨涂胶粘剂呢？
1.柔韧性——强度越高、延伸率越大，柔韧性越优异。即伸缩或弯曲的恢复能力越强。在受重力或受高热等物理环境变化下，振动盘表面涂层不会破损或断裂，保持原有属性防护设备。
2.附着力——涂层与基材的粘接能力牢固性，这是产品优劣的基本判别因素。涂层必须与基材牢牢粘住才能发挥它的以上三个特性。
3.弹性——主要指垂直方向上的形变恢复能力。弹性优异不仅可以保护涂层下的防护设备，也可以保护涂层上例如振动盘盘面上的物料。
4.外观——触变性能优异是外观平整的重要因素。
振动盘喷胶可以降低振动盘的噪声，在振动盘表面喷涂耐磨层以提高振动盘的使用寿命，现以聚氨酯弹性体的喷涂为主。还可以层以提高振动盘的使用寿命，现以聚氨酯弹性体的喷涂为主。
一般情况下不锈钢或钢振动盘表面表面喷涂或刷涂一层胶粘剂，提高耐磨层与基面的附着力，建议喷涂厚度在30微米。所有的表面必须清洁、干燥无潮气、灰尘、油污、油脂、表面化学品以及其它污染物。 对于不锈钢或钢表面，表面需要进行打磨，以提高附着力。
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一般情况下不锈钢或钢振动盘表面表面喷涂或刷涂一层胶粘剂，提高耐磨层与基面的附着力，建议喷涂厚度在30微米。所有的表面必须清洁、干燥无潮气、灰尘、油污、油脂、表面化学品以及其它污染物。 对于不锈钢或钢表面，表面需要进行打磨，以提高附着力。
